Standaard:Membership certificate Aantal:07110623 Datum van uitgave:2023-07-26 Vervaldatum:2026-07-26
Standaard:Government rating Aantal:20241546 Datum van uitgave:2024-05-10 Vervaldatum:2027-05-10
Standaard:Government rating Aantal:GR202232008091 Datum van uitgave:2022-11-18 Vervaldatum:2025-11-18
Standaard:Business license Aantal:32059466620230410244 Datum van uitgave:2005-10-25
QC Profiel
1.Kwaliteitsmanagementsysteem (QMS)
ISO 9001 Certificering: Een kwaliteitsmanagementsysteem opzetten en onderhouden dat voldoet aan de ISO 9001-normen om de kwaliteitscontrole systematisch te beheren.
Regelmatige controles: Uitvoeren van interne en externe audits om de doeltreffendheid van het kwaliteitsmanagementsysteem te evalueren en te verbeteren.
2.Controle van ontwerp en ontwikkeling
Analyse van de behoeften: Uitvoering van een gedetailleerde analyse van de behoeften van de klant om ervoor te zorgen dat het ontwerpplan aan de specifieke behoeften van de klant voldoet.
Ontwerpbeoordeling: Onderzoek van ontwerpen in verschillende stadia om ervoor te zorgen dat zij aan de technische specificaties en kwaliteitsnormen voldoen.
Simulatie en testen: Gebruik simulatie-instrumenten en testapparatuur om ontwerpplannen te verifiëren en te optimaliseren.
3.Beheer van de toeleveringsketen
Beoordeling van leveranciers: Rigoureuze beoordeling en selectie van leveranciers om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van aangekochte onderdelen en materialen aan de vereisten voldoet.
Inkomende inspectie: Voer strenge kwaliteitscontroles uit van alle aangekochte materialen en onderdelen om te voorkomen dat niet-conforme producten het productieproces binnenkomen.
4.Productieprocescontrole
Procesoptimalisatie: Productieprocessen voortdurend optimaliseren om de efficiëntie en kwaliteit van het product te verbeteren.
Procesbewaking: Gebruik sensoren, gegevensverzamelingssystemen en andere technologieën om de belangrijkste procesparameters in realtime te controleren, waardoor stabiele en betrouwbare productieprocessen worden gewaarborgd.
Inspectie in gang: kwaliteitscontroles uitvoeren in belangrijke productiefasen om problemen snel te identificeren en te corrigeren.
5.Beëindigde productinspectie en -test
Functioneel testen: Uitvoeren van uitgebreide functionele tests van eindproducten om ervoor te zorgen dat alle prestatie-indicatoren voldoen aan de ontwerpvereisten.
Betrouwbaarheidstesten: Uitvoeren van milieusimulaties, levensduurtesten en andere betrouwbaarheidstests om de betrouwbaarheid van het product onder verschillende bedrijfsomstandigheden te waarborgen.
Eindinspectie: Voorafgaand aan het verlaten van de fabriek een definitieve kwaliteitsinspectie uitvoeren om ervoor te zorgen dat de producten aan de eisen van de klant voldoen.
6.Voortdurende verbetering
Feedback van klanten: de feedback van klanten waarderen, de kwaliteitsproblemen die door klanten worden geopperd snel aanpakken en de klanttevredenheid verbeteren.
Kwaliteitsgegevensanalyse: Verzamelen en analyseren van kwaliteitsgegevens om mogelijke kwaliteitsproblemen te identificeren en op te lossen.
Opleiding van werknemers: Regelmatig kwaliteitsmanagement en technische opleiding voor werknemers uitvoeren om hun kwaliteitsbewustzijn en -vaardigheden te vergroten.
7.Documenten en administratie
Standaardwerkingsprocedures (SOP): Ontwikkelen en streng toepassen van standaardoperatieprocedures om te waarborgen dat de activiteiten goed gedocumenteerd en consistent zijn.
Registratie: Alle gegevens met betrekking tot de kwaliteitscontrole moeten worden bijgehouden met het oog op traceerbaarheid en controle.
Door deze maatregelen te implementeren kan M-TECH de kwaliteit van het product effectief beheersen, de klanttevredenheid verhogen en een concurrentievoordeel op de markt behouden.
