Waarom is precisieslijpen de meest kritieke bewerking in de kleppenfabricage?​

​

Het slijpproces is wellicht de meest kritieke stap in de kleppenfabricage, omdat het de twee belangrijkste functionele interfaces van de klep definieert: de stamdiameter en het zittingvlak. De stam moet worden geslepen tot een spiegelachtige afwerking en worden gehouden binnen ongelooflijk kleine diameter toleranties (vaak binnen enkele microns) om een perfecte, wrijvingsarme geleiding in de klepgeleider te garanderen, olielekkage te voorkomen en een correcte kleptiming te waarborgen. Elke onvolkomenheid in het oppervlak of afwijking in de afmeting kan leiden tot snelle slijtage, verhoogde wrijving en uiteindelijk het vastlopen van de klep.

Het slijpen van de klepzittinghoek is even cruciaal. Dit conische oppervlak moet perfect concentrisch zijn met de stam en worden geslepen onder een exacte hoek (meestal 45 of 30 graden) met een specifieke oppervlakteafwerking. Dit is de afdichtingsinterface die de immense druk en hitte van de verbranding bevat. Een imperfecte zitting leidt tot compressieverlies, verminderd motorvermogen, het verbranden van de klep door onvoldoende warmteoverdracht en uiteindelijk motorschade. Onze slijpmachines gebruiken zeer precieze spindels, geavanceerde diamant- of CBN-slijpschijven en in-proces meetsystemen die het onderdeel constant meten en automatisch compenseren voor slijtage van de slijpschijf, waardoor wordt gegarandeerd dat elke klep voldoet aan de printspecificatie zonder uitzondering.